Hvilke test er nødvendige for ledninger og kabler

1. Test af elektrisk ydeevne

Hovedsageligt er der leder DC-modstand, isolationsmodstand, produktspændingstest og isoleret ledningsspændingstest, som hver især er meget vigtige. Ledermodstanden afspejler direkte kablets elektriske transmissionsfunktion og påvirker direkte temperaturen, levetiden, spændingsfaldet og driftssikkerheden af ​​kablet under strømførende drift. Det ser hovedsageligt på informationen og tværsnitsarealet af ledningen og kablet. Hvis lederdataene ikke er gode, eller tværsnitsarealet er alvorligt utilstrækkeligt, vil lederens DC-modstand alvorligt overskride standarden. Når denne type ledning og kabel lægges i ledningen, vil det øge tabet, når strømmen passerer gennem ledningen, hvilket får kabellederen til at opvarme sig selv, hvilket får isoleringen af ​​den dækkede leder til at ældes og revne, hvilket forårsager strømforsyningen ledning til at lække, kortslutte og endda forårsage brand, hvilket bringer personlig og industriel sikkerhed i fare. Denne standard har strenge regler for DC-modstandsværdien for forskellige standardkabelledere, som ikke må være større end værdien af ​​denne standardregel.

2. Mekanisk funktionstest

Kabelfabrikken minder os om at studere trækstyrken og forlængelsen af ​​isolerings- og kappeplastmaterialer før og efter ældning, samt bøjningstest, bøjningstest, belastningskernerevnetest, isolationskernerivningstest, statisk bøjningstest osv. Trækstyrken styrke før og efter ældning og brudforlængelsen før og efter ældning er vigtige og grundlæggende retningslinjer for kabelisolerings- og kappedata og skal bruges som lednings- og kabelisolerings- og kappedata. De har tilfredsstillende trækstyrke, er ikke lette at knække og har en vis grad af fleksibilitet. Aldring refererer til isolerings- og kappedatas evne til at bevare deres oprindelige funktioner under høje temperaturforhold. Ældning bør ikke i alvorlig grad påvirke trækstyrken og forlængelsen af ​​dataene, hvilket direkte vil påvirke ledningens og kablets levetid. Hvis trækstyrken og brudforlængelsen er ukvalificerede, vil kappen eller isolatoren let revne under konstruktionen og installationen af ​​kablet. Måske vil kappen og isoleringen af ​​kablet, der bruges i lette og termiske miljøer, blive sprøde og revnede, hvilket fører til eksponering af strømførende ledere og risiko for elektrisk stød.

3. Isolerings- og kappedatafunktionseksperiment

Inklusive termisk vægttab, termisk chok, højt temperaturtryk, lavtemperaturbøjning, lavtemperaturstrækning, lavtemperaturpåvirkning, flammehæmmende funktioner osv. Disse er alle for at studere isolerings- og beklædningsfunktioner af plastmaterialer. For eksempel er den termogravimetriske test at detektere nedbrydnings- og fordampningsgraden af ​​dataene efter ældning ved 80 ℃ i 7 dage; den termiske choktest, om der er revner på isoleringsoverfladen efter speciel vikling ved 150 ℃ i 1 time; høj temperatur tryktest isoleringsdata efter høj temperatur og afkøling; alle lavtemperatureksperimenter Henviser generelt til ændringen af ​​dens mekaniske egenskaber ved -15°C. Det er for at teste, om lednings- og kabeldata bliver skøre, revnede eller knækkede i et miljø med lav temperatur.

4. Mærke inspektion

Standarden kræver, at lednings- og kabelemballagen skal være ledsaget af en etiket eller et logo, der angiver produktmodel, standard, standardnummer, producentnavn og oprindelsessted. Standarden inkluderer nominel spænding, antal ledere og nominelt ledertværsnit osv. Udseendet af kablet skal være trykt med kontinuerlige mærker af producentens's navn, produkttype og nominelle spænding. Mærkeafstanden er ≤200 mm (isoleringsudseende) eller ≤500 mm (kappeudseende), og indholdet af mærket skal være intakt, klart og ridsefast. Dette krav gør det nemt for brugerne at forstå typer, standarder og spændingsniveauer for ledninger og kabler for at forhindre lægningsfejl. Med hensyn til isolerede kerner, især de gul/grønne tofarvede kerner, der almindeligvis anvendes i elektriske produkters netledninger, bør de farver, som standarden anbefaler, foretrækkes. Denne specielle tofarvede ledning er dedikeret til jordforbindelse. Den gul/grønne matchende kode har også følgende regler: For hver isoleret kerne med en længde på 15 mm skal den ene farve dække mindst 30 % og ikke mere end 70 % af den isolerede kerne, og den anden farve skal dække den isolerede kerne .

5. Visning af strukturstørrelse

Herunder isolering og kappetykkelse, overordnede mål osv. Tykkelsen af ​​isolering og kappe har en vigtig betydning for, hvor meget spænding kablet kan modstå og dets mekaniske funktion. Derfor, med hensyn til ledninger og kabler af forskellige standarder, har standarderne strenge regler for tykkelse, som ikke bør være lavere end regelværdien for den nationale standard. Hvis isoleringstykkelsen af ​​ledningen og kablet er for tynd, vil det alvorligt påvirke kablets sikkerhed og forårsage, at de blotlagte ledninger forårsager kabelnedbrud, lækage og andre sikkerhedsrisici. Selvfølgelig, jo tykkere jo bedre, det bør ikke påvirke enheden. Derfor stiller standarden endnu et størrelseskrav for at begrænse dette.